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網(wǎng)帶爐的智能化熱處理研究發(fā)展人員運(yùn)用最新CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。 未來(lái)的網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖紙輸入計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
       目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢(shì)等。可全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能完全工藝程序控制，可儲(chǔ)存9999個(gè)工藝。網(wǎng)帶爐能完全記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測(cè)到的工藝參數(shù)(零件號(hào)、材料、溫度、碳勢(shì)等)送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄?？呻S時(shí)調(diào)閱和打印?？少A存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新?tīng)t升溫程序，停爐升溫程序可有效執(zhí)行升溫過(guò)程等.高質(zhì)量的熱處理上料控制系統(tǒng)：重量、數(shù)量、均勻性可控。實(shí)現(xiàn)翻斗式、吸盤(pán)式、磁帶性、階梯式、震動(dòng)式料系統(tǒng)普遍推廣采用。上料節(jié)奏自動(dòng)控制、變頻調(diào)速。零件方向自動(dòng)排列。加料厚度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。
      設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性±1℃、臺(tái)車爐爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開(kāi)關(guān)式溫控將被淘汰。 爐內(nèi)氣氛控制：爐內(nèi)氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢(shì)控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍彩。適合氮甲醇?xì)夥?。甲醇丙酮（甲苯）氣氛、吸熱式氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢(shì)控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳勢(shì)控制技術(shù)的出現(xiàn)，不僅能提高碳勢(shì)控制的精度和穩(wěn)定性，也將能更好地適應(yīng)各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區(qū)碳勢(shì)控制技術(shù)對(duì)滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。連續(xù)式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現(xiàn)穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛保證了碳勢(shì)控制精度滲碳爐。甲醇?xì)饣?、裂解技術(shù)的新發(fā)展和爐內(nèi)攪拌風(fēng)扇普遍采用，爐內(nèi)氣氛均勻性得到進(jìn)一步提高。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長(zhǎng)期穩(wěn)定。