罩式爐
中控系統(tǒng)采用上、下位機(jī)兩級監(jiān)控。上位機(jī)集中監(jiān)控管理,下位機(jī)分別控制每臺電爐設(shè)備,組成集散式控制系統(tǒng)。
上位機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),主要負(fù)責(zé)各臺電爐爐溫、運(yùn)行時(shí)間等工藝參數(shù)集中顯示;工藝的編輯;建立存儲(chǔ)工件原始檔案、歷史曲線、數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警記錄及生產(chǎn)報(bào)表的生成及打印等功能.
下位機(jī)即電爐控制柜,以輝達(dá)工控XMA-5000數(shù)顯智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管、固態(tài)繼電器、功率控制器為主要部件,構(gòu)成電爐恒溫控制系統(tǒng)。
上、下位機(jī)之間通過RS-485工業(yè)現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊;正常情況下,控制柜完全接受工控機(jī)的指令對電爐爐溫、動(dòng)作和工藝時(shí)間進(jìn)行控制;特殊情況下,控制柜脫離工控機(jī),直接對電爐爐溫、動(dòng)作和工藝時(shí)間進(jìn)行控制,爐溫和工藝時(shí)間可通過儀表面板按鍵進(jìn)行設(shè)定。
中控室:整個(gè)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全電腦監(jiān)控:設(shè)置兩臺工控電腦,一用一備,(實(shí)現(xiàn)本地控制及遠(yuǎn)程控制)可實(shí)現(xiàn)信號同步監(jiān)控。所有增加儀表及功能模塊均帶有RS485通訊接口,能方便地與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。上位機(jī)具有控制系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)的顯示、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警顯示,報(bào)表打印等。電爐工作狀態(tài)、爐內(nèi)狀況監(jiān)視系統(tǒng)、加熱控制等,充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的應(yīng)用與控制功能。
管理人員可以在遠(yuǎn)程電腦上直觀地觀察電爐工作狀態(tài)、現(xiàn)場實(shí)時(shí)溫度參數(shù)、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等
1、 過程參數(shù)全記錄:自動(dòng)記錄過程曲線及現(xiàn)場數(shù)據(jù),自動(dòng)形成數(shù)據(jù)表格。對電爐各區(qū)、各臺智能儀表的數(shù)據(jù)均有獨(dú)立的記錄曲線,記錄文件可長期保存在硬盤中作為歷史記錄供隨時(shí)查詢、打印。
2、 完善的報(bào)警功能:具有報(bào)警事件自動(dòng)記錄功能,事件記錄可長期保存。
3、 密碼保護(hù)功能:對關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、改動(dòng)具有密碼保護(hù),只有設(shè)備管理員方可進(jìn)行更改和設(shè)置。安全可靠。
4、 可取消記錄儀:所有歷史數(shù)據(jù)均采用電腦記錄,所有歷史數(shù)據(jù)均可以圖形或報(bào)表形式隨時(shí)查詢。
5、 每臺電爐增加電量監(jiān)控,增加輝達(dá)電量采集模塊,可將電量信號進(jìn)入電量采集模塊,通過上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。
6、 在系統(tǒng)出現(xiàn)異常報(bào)警信號時(shí),系統(tǒng)報(bào)警會(huì)呼叫,提醒值班人員。
7、 控制站功能,通過輝達(dá)智能開關(guān)量模塊,對設(shè)備工作狀態(tài)信號(如爐門開閉、臺車進(jìn)出、風(fēng)機(jī)啟停、報(bào)警狀態(tài)等)及動(dòng)作控制信號進(jìn)行有效指示和操作,同時(shí)以通訊的方式與上位機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
中控系統(tǒng):
1、系統(tǒng)設(shè)置操作站(中控室)、控制站(設(shè)備自帶控制柜)二級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式。操作站2臺上位機(jī)(一主一備)
2、操作站負(fù)責(zé)全車間所有熱處理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控,具備監(jiān)控所有區(qū)域熱處理設(shè)備的能力,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、裝爐數(shù)據(jù)庫信息、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等被集中管理;同時(shí)還作為數(shù)據(jù)發(fā)布服務(wù)器,響應(yīng)被授權(quán)的瀏覽器客戶端的請求并向客戶端提供有關(guān)監(jiān)視畫面、歷史數(shù)據(jù)記錄、 操作記錄、工藝工件管理數(shù)據(jù)等生產(chǎn)過程信息。
3、操作站同時(shí)所控熱處理設(shè)備的工藝和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、運(yùn)行狀態(tài)集中監(jiān)控、工藝編輯和下達(dá)工藝運(yùn)行指令、工件信息錄入保存、歷史、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)或曲線的追憶、故障報(bào)警 記錄、各種報(bào)表的生成、并根據(jù)需要進(jìn)行相關(guān)查詢等工作。
- 上一條產(chǎn)品:暫無信息
- 下一條產(chǎn)品:集散控制系統(tǒng)在冷軋罩式爐上的應(yīng)用