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網(wǎng)帶爐
網(wǎng)帶爐改造中輝達工控自動化控制系統(tǒng)方案的應(yīng)用
武漢輝達工控技術(shù)有限公司是集產(chǎn)品研發(fā)、項目設(shè)計、生產(chǎn)、項目集成、安裝調(diào)試于一體的工控類高科技企業(yè)。我們長期致力于爐窯自動化控制系統(tǒng)及系列產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)運開發(fā)，不斷推出革新理念和產(chǎn)品，提出創(chuàng)造性系統(tǒng)控制解決方案。
本方案為您介紹輝達工設(shè)計的控溫度控制系統(tǒng)方案在總功率90KW，全長6M的網(wǎng)帶爐上的應(yīng)用實例。
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一、自控節(jié)能技術(shù)簡介
●熱電偶老化周期及定期自動提醒技術(shù)，避免熱電偶監(jiān)測誤差帶來的電能損耗。
●電流、電壓、電量監(jiān)測技術(shù)，電能不同班次監(jiān)測及費用統(tǒng)計報表
●負載監(jiān)測技術(shù)，碳棒老化程度及電量損耗統(tǒng)計。
●自動同步升溫程序控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成。
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題。
二、網(wǎng)帶爐自控技術(shù)簡介
●網(wǎng)帶爐溫控技術(shù)
●網(wǎng)帶爐自動控制
●網(wǎng)帶爐帶速調(diào)節(jié)控制
●故障監(jiān)測報警控制
●集散控制系統(tǒng)
三、網(wǎng)帶爐體介紹
網(wǎng)帶爐體全長約6米，設(shè)計總功率為90KW，爐體設(shè)計有加熱控制，網(wǎng)帶傳動，以及風機、油泵、水泵、提升機、抽氣、冷卻水控制等控制裝置。下圖為網(wǎng)帶爐結(jié)構(gòu)圖
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爐體結(jié)構(gòu)圖1
四、網(wǎng)帶爐爐電氣自動化控制系統(tǒng)
1、加熱控制裝置
加熱控制裝置設(shè)計有5個溫度監(jiān)測點，其中4個為溫區(qū)加熱控制采集點，1個為溫度采集顯示點。溫區(qū)加熱部份總功率為90KW,分為4區(qū)，每熱區(qū)均為三相加熱溫區(qū)，每個控溫單元分別進行可控硅溫度控制。
2、 網(wǎng)帶及提升機傳動裝置
均由變頻器來實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制，其中1臺0.75KW變頻器控制1臺電機帶動網(wǎng)帶傳動，1臺0.75KW變頻器控制1臺電機實現(xiàn)提升機的開關(guān)。
控制要求：
l 能夠?qū)嵤謩涌刂齐姍C啟停；
l 可通過變頻器實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制。
3、風扇系統(tǒng)控制裝置
風扇系統(tǒng)控制裝置是由1臺風機獨立控制，可手動啟停，同時也根據(jù)溫度實現(xiàn)自動開關(guān)控制。
4、集散控制系統(tǒng)
集散控制系統(tǒng)可顯示整個網(wǎng)帶爐的運行狀況，數(shù)據(jù)，及對網(wǎng)帶爐的控制系統(tǒng)進行操作。
技術(shù)要求：
l 可選擇工藝設(shè)定曲線和控溫調(diào)節(jié)記錄曲線，通過上位機對窯爐的管理；
l 也可手動設(shè)定工藝曲線；
l 記錄窯爐的報警故障點便于查詢；
l 顯示窯爐的用電量數(shù)據(jù)并自動存檔；
五、項目控制方案說明
按系統(tǒng)設(shè)計要求，網(wǎng)帶爐控制柜設(shè)計總功率約為90KW，共分4個溫區(qū)，采用一體化可控硅控溫單元進行溫度控制。我公司的KY系列一體化智能可控硅移相觸發(fā)模塊組合，帶RS485通訊功能，作為基本功率調(diào)節(jié)單元，分別對每控溫區(qū)進行溫度控制，可滿足0-1300℃溫度范圍內(nèi)0.5％的控溫精度。該模塊具有先進的智能PID控制算法，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，多種量程設(shè)定，可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線（可設(shè)置50段）分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間和降溫的自動調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度；，實現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源，使用時無須擔心電源電壓變化波動。對于現(xiàn)場增加MCGS觸摸屏的現(xiàn)場監(jiān)控。其他部分保持原有控制不做改造，包括網(wǎng)帶及提升機的變頻調(diào)節(jié)，以及報警指示等。
為了維護和檢修方便，每區(qū)控制電路獨立控制，主電路分別由空開、接觸器、快速熔斷器、可控硅模塊（帶散熱器），冷卻風扇及相關(guān)監(jiān)測和保護電路組成，監(jiān)測及控制電路包括熱電偶、智能PID溫度控制模塊、可控硅觸發(fā)模塊、電流互感器、電流變送器、電壓變送器、智能多回路數(shù)據(jù)采集器等組成。其他輔助電路包括指示燈、按鈕、開關(guān)、報警器等。與具備同等功能的電爐控制柜相比，具有簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu)，從維護到擴充功能都十分方便。
為方便操作和管理，整個控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場觸摸屏加辦公室電腦監(jiān)控，所有功能模塊均帶有RS485通訊接口，能方便地與計算機聯(lián)機工作。所有現(xiàn)場參數(shù)包括實時溫度，設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運行狀態(tài)等均在電腦上直觀地顯示出來。同時各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定，報警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過現(xiàn)場觸摸屏修改，亦可通過電腦直接操作修改。
考慮到簡單、方便、適用的原則，計算機組態(tài)采用MCGS上位機組態(tài)軟件，并增加一個現(xiàn)場MCGS觸摸屏監(jiān)控。觸摸屏，下位機二者環(huán)形控制，讓使用更加方便，操作更加靈活安全，數(shù)據(jù)保存更加全面。
六、產(chǎn)品介紹
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KY3000系列溫度控制器 HD-M-A4000系列模擬量模塊
- 上一條產(chǎn)品：武鋼質(zhì)檢中心馬弗爐監(jiān)測系統(tǒng)
- 下一條產(chǎn)品：暫無信息
