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行業(yè)資訊
鋁合金淬火熱處理爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)和爐體結(jié)構(gòu)
鋁合金淬火熱處理爐整體概述：
鋁合金淬火熱處理爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、熱處理爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。
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鋁合金淬火熱處理爐整體上看是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火過程，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。
鋁合金淬火熱處理爐的淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻。
鋁合金淬火熱處理爐各部分分別介紹：
（1）熱處理爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)簡介：
該淬火熱處理爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用輝達(dá)工控的HD-M-D4000系列開關(guān)量模塊實(shí)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)、爐門開關(guān)、底架的移動(dòng)等動(dòng)作進(jìn)行控制，采用輝達(dá)工控的HD-M-DL4000系列智能采集量模塊，對整個(gè)鋁合金淬火爐的輸出、輸入電流、電壓進(jìn)行監(jiān)測和控制。負(fù)載加熱主控制系統(tǒng)采用輝達(dá)工控HD-M-ZA5000系列智能PID調(diào)節(jié)模塊，控溫精準(zhǔn)、運(yùn)行穩(wěn)定。測溫裝置為溫度傳感器。整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的通訊設(shè)備采用MCGS觸摸屏，直觀顯示整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，直觀的查看實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線，可進(jìn)行工藝曲線的編程繪制，操作簡便，適應(yīng)不同層次的操作人員，滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求。
另外，還可以將整個(gè)熱處理自動(dòng)化控制系統(tǒng)與上位機(jī)相連接，建立中央控制計(jì)算機(jī)通訊系統(tǒng)，整個(gè)工藝的過程溫度控制控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)都可以由中央計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來統(tǒng)一管理編程。
（2）熱處理爐機(jī)械控制系統(tǒng)
該淬火熱處理爐機(jī)械控制系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。
（3）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào)
該熱處理爐采用爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。
鋁合金淬火熱處理爐的應(yīng)用：該熱處理淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。
主要技術(shù)參數(shù)：
額定溫度 650 ℃
控溫精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用戶提供要求
淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間 8-12 秒(可調(diào))
淬火槽容積 根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)
淬火液溫度 60～90 ℃ (可調(diào))
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