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系統(tǒng)解決方案

大型臺(tái)車(chē)爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

    按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,該臺(tái)車(chē)爐控制柜設(shè)計(jì)總功率約為2600KW,共分13個(gè)溫區(qū),采用一體化可控硅控溫單元進(jìn)行溫度控制,三相加熱控制。采用KY系列一體化智能可控硅移相觸發(fā)模塊組合,帶RS485通訊功能,作為基本功率調(diào)節(jié)單元,分別對(duì)每控溫區(qū)進(jìn)行溫度控制,可滿(mǎn)足0-1300℃溫度范圍內(nèi)0.5%的控溫精度。該模塊具有先進(jìn)的智能PID控制算法,具有完美的自整定、自適應(yīng)功能,多種量程設(shè)定,可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線(可設(shè)置50段)分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值,提高了控制水平和控溫精度;,實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源,使用時(shí)無(wú)須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)增加工控機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

 

    為了維護(hù)和檢修方便,每區(qū)控制電路獨(dú)立控制,主電路分別由空開(kāi)、快速熔斷器、可控硅模塊(帶散熱器),冷卻風(fēng)扇及相關(guān)監(jiān)測(cè)和保護(hù)電路組成,監(jiān)測(cè)及控制電路包括熱電偶、智能PID溫度控制模塊、可控硅觸發(fā)模塊、電流互感器、電流變送器、電壓變送器、智能多回路數(shù)據(jù)采集器等組成。其他輔助電路包括指示燈、按鈕、開(kāi)關(guān)、報(bào)警器等。與具備同等功能的電爐控制柜相比,具有最簡(jiǎn)單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu),從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。

 

    為方便操作和管理,整個(gè)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏監(jiān)控,所有功能模塊均帶有RS485通訊接口,能方便地與觸摸屏或計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。所有現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)包括實(shí)時(shí)溫度,設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等均在電腦上直觀地顯示出來(lái)。同時(shí)各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定,報(bào)警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏修改。


(控制面板示意圖)

電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)說(shuō)明

a、適用場(chǎng)合

電加熱多區(qū)同步控制適用于2區(qū)或2區(qū)以上電加熱控制裝置。

B、技術(shù)要點(diǎn)

常規(guī)子母表控制技術(shù)只對(duì)目標(biāo)溫度給定值作了同步,但每區(qū)的實(shí)際溫度不一定和給定的溫度值同步,要因爐子特性而定。電加熱多區(qū)同步控制在常規(guī)的子母表控制技術(shù)上增加了多區(qū)功率自動(dòng)分配技術(shù),根據(jù)各區(qū)的升溫情況,能自動(dòng)判斷并給出相應(yīng)的功率,實(shí)現(xiàn)功率自動(dòng)分配。

C、多區(qū)控制原理曲線圖

 

臺(tái)車(chē)爐控制系統(tǒng)

    (采用觸摸屏軟件實(shí)現(xiàn)上位機(jī)集中監(jiān)控);溫度控制系統(tǒng):(采用輝達(dá)KY系列一體化可控硅溫度控制調(diào)壓器);過(guò)程控制:(采用輝達(dá)智能控制管理模塊),信號(hào)監(jiān)測(cè)部分:(現(xiàn)場(chǎng)傳感器)。

 

 

    KY系列一體化可控硅調(diào)壓溫控器:是輝達(dá)工控自行研發(fā)生產(chǎn)的,集溫度采集與PID調(diào)節(jié)可控硅調(diào)壓于一體多功能溫控調(diào)壓器。其采用先進(jìn)的微處理技術(shù)進(jìn)行智能控制,使用控制過(guò)程中具有響應(yīng)快,精度高,無(wú)超調(diào)等特點(diǎn)。本模塊配置兩路輸出功能,一路PID信號(hào)輸出,一路變送輸出??筛鶕?jù)設(shè)置的工藝曲線(可設(shè)置50段)分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。并且具有多種報(bào)警模式可選。

 

既可以手動(dòng)調(diào)整,又可以和電動(dòng)調(diào)節(jié)儀表、模塊進(jìn)行調(diào)整,適用各類(lèi)分度號(hào)輸入。具有啟停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)報(bào)警、散熱器超溫報(bào)警和綜合故障報(bào)警指示燈。

 

采用輝HD-M-DY4000 系列智能管理控制模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度控制器進(jìn)行集中管理,該模塊支持 RS485 接口通訊。 

 

系統(tǒng)技術(shù)亮點(diǎn)

●電流、電壓、電量監(jiān)測(cè)技術(shù)。

●負(fù)載監(jiān)測(cè)技術(shù)。

●電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),再次開(kāi)爐升溫一鍵操作,全過(guò)程記錄,自動(dòng)高效完成。

●負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù),根據(jù)不同負(fù)載特性,有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問(wèn)題。

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