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井式爐
井式回火爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)案例
熱處理工藝對溫度控制精度和爐溫的均勻性要求非常嚴(yán)格。正確設(shè)計(jì)和選擇加熱爐的控溫系統(tǒng)，是保證加熱爐控溫準(zhǔn)確度的關(guān)鍵。根據(jù)熱損失和熱傳遞方式對井式回火爐的控溫系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，遵循熱處理工藝參數(shù)的要求、測溫原件、測溫儀表、爐溫檢測與記錄系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對控溫系統(tǒng)的綜合誤差進(jìn)行分析及爐溫均勻性檢測，已達(dá)到合理的控溫效果。
一、爐溫控溫系統(tǒng)
1、控溫方式的選擇
根據(jù)井式爐的原理、構(gòu)造，采用三個(gè)單相電源通過晶閘管和三個(gè)固態(tài)繼電器分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)各段功率的自動(dòng)補(bǔ)償。選用XMA5000系列智能型專家自整定時(shí)間程序PID調(diào)節(jié)器實(shí)現(xiàn)按時(shí)間比例的PID調(diào)節(jié)，強(qiáng)觸發(fā)方式，通過雙向晶閘管過零觸發(fā)來調(diào)節(jié)控制溫度。由于XMA5000系列智能型專家自整定時(shí)間程序PID調(diào)節(jié)器有P、I、D參數(shù)自整定功能以及超調(diào)功能，對于不同的控制對象有較強(qiáng)的適用性，易于調(diào)試并可以獲得******的控溫效果，實(shí)現(xiàn)工作狀態(tài)下爐內(nèi)上中下三段溫度均勻，爐內(nèi)控溫點(diǎn)為爐內(nèi)中部雙聯(lián)兩點(diǎn)控溫。
2、測溫元件及測溫儀表的選擇
根據(jù)井式爐的溫度范圍和溫度變化情況，選用鎳鉻-鎳硅（K型）熱電偶，它具有熱電勢效率高、靈敏度高、穩(wěn)定性好和均勻性好等優(yōu)點(diǎn)。熱電偶插入溫場的深度不應(yīng)小于保護(hù)直徑的（8--10倍），減少測量誤差。在允許范圍內(nèi)減少測溫偶保護(hù)管的厚度和外徑可減小測溫的響應(yīng)時(shí)間。若被測溫度為900℃，工藝要求測溫準(zhǔn)確度為±0.5%，測量允許絕對誤差±4.5℃，則選用一支0--1000℃，允許誤差為±0.4%，即準(zhǔn)確度等級為1級的測溫?zé)犭娕肌?/span>
溫度測量的準(zhǔn)確與否，不僅與選用的測溫儀表的準(zhǔn)確度等級有關(guān)，而且還與測量儀表的量程范圍有關(guān)。在選用儀表量程時(shí)，同樣準(zhǔn)確度等級的儀表應(yīng)盡量選用測量上限與被測溫度相近的儀表。
二、爐溫監(jiān)測與記錄系統(tǒng)
井式爐整個(gè)爐溫的監(jiān)測以及工藝數(shù)據(jù)的記錄由熱處理自動(dòng)化集散控制系統(tǒng)軟件來完成，通過控制柜的觸摸屏系統(tǒng)或者計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來操作和觀測。在系統(tǒng)總貌圖中直觀顯示整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。顯示各區(qū)溫度采集值、給定值、功率輸出百分比、電流、電壓，以及通訊狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)、控制模式、運(yùn)行模式等。
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軟件包含實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)、工藝記錄、報(bào)警記錄、工藝曲線編程等數(shù)據(jù)記錄存儲方式和操作處理方法。用戶可以根據(jù)熱處理工藝要求，靈活快捷的編輯出需要的工藝曲線，繪制出工藝曲線圖。
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為適應(yīng)用戶不同層次操作人員的操作需求，設(shè)計(jì)了多個(gè)用戶登錄權(quán)限，可有效防止一線操作人員對專業(yè)數(shù)據(jù)的誤操作。
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