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      熱處理車間加熱設(shè)備以及其配套的控制系統(tǒng)設(shè)備的使用運(yùn)行狀況影響著每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)的進(jìn)行和生產(chǎn)的質(zhì)量問題，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益。所以保證設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行是每一個(gè)管理人員和現(xiàn)場工作人員最為關(guān)心和重視的事情。

      工業(yè)爐的溫度控制系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，儀表故障頻出又難以查找原因，操作人員經(jīng)驗(yàn)不足或者疏忽大意導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障或者直接導(dǎo)致生產(chǎn)損失......這些問題可能每一個(gè)熱處理車間都會遇到。本文輝達(dá)工控就這些問題提出了一套解決方案。

控制系統(tǒng)故障頻出而且難以排查出原因？

→ 系統(tǒng)支持的PID控制算法是公司自主研發(fā)，具有超調(diào)小，控制精度高，快速、穩(wěn)定的特點(diǎn)。同時(shí)支持定值控溫和時(shí)間程序控溫，即工藝曲線控溫。其中，時(shí)間程序控溫有升溫速率和時(shí)間-溫度兩種控溫模式可選，用戶可根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)和使用習(xí)慣等選擇適合的控制模式。

→ 該電爐控制系統(tǒng)帶開機(jī)自檢功能，開機(jī)即自檢設(shè)備狀態(tài)，若存在故障，控制系統(tǒng)會通過觸摸屏人機(jī)操作界面提示故障所在，并且提示維修方法及步驟。

→ 系統(tǒng)運(yùn)行過程中，還會實(shí)時(shí)監(jiān)測故障，即時(shí)報(bào)警停機(jī)，并提示維修。

 

→ 觸摸屏的人機(jī)操作界面，應(yīng)用熱處理自動化集散控制系統(tǒng)軟件，各項(xiàng)菜單目錄清晰可見，使得整個(gè)操作過程簡單便捷，降低了操作人員的專業(yè)技術(shù)知識和工作經(jīng)驗(yàn)方面的要求。

→ 功率自動平衡技術(shù)，不需要有經(jīng)驗(yàn)的操作工來反復(fù)調(diào)整每區(qū)的功率分配情況，降低了對操作人員專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)的要求。

→ 多區(qū)同步、一鍵啟動技術(shù)：體現(xiàn)了該控制系統(tǒng)的智能化程度，另一方面也降低了對操作人員的要求。

→ 工藝記錄功能：系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄操作工每一個(gè)實(shí)際的操作動作以及對應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)，對操作人員起到一個(gè)監(jiān)督和督促的作用，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)某一些不符合工藝的操作行為，予以改正。