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電爐系統(tǒng)解決方案

120KW箱式雙室氣氛爐自動控制系統(tǒng)項目

一、箱式雙室氣氛爐工作原理簡介

普通的氣氛爐需要手動把工件放入爐內(nèi)，并且工件加熱完后降溫慢，工件取出后容易產(chǎn)生氧化，開爐后爐內(nèi)的氣氛會全部流失，氣氛用量較大。

雙室氣氛爐有兩個爐內(nèi)室，一室加熱一室冷卻，兩爐室由室內(nèi)爐門隔開，加熱完成后，室內(nèi)爐門打開，推板啟動把加熱完成的工件推入冷卻室，冷卻室在氣氛環(huán)境中開啟冷卻水循環(huán)裝置，推板返回，關(guān)閉爐門，同時可繼續(xù)加入工件加熱，提高效率。整套系統(tǒng)具有減少氣氛流失，縮短工作周期，加大工件的合格率等優(yōu)點。

二、箱式雙室氣氛爐技術(shù)要求說明

該項目中箱式雙室氣氛爐采用兩區(qū)加熱控制，爐體設(shè)計有外內(nèi)爐門和室內(nèi)、室內(nèi)推板等。爐門電機(jī)2.2KW，控制氣氛爐的室內(nèi)爐門開啟及關(guān)閉，受爐門開到位及關(guān)到位及加熱控制聯(lián)鎖。室內(nèi)推板電機(jī)2.2KW，實現(xiàn)氣氛爐的室內(nèi)工件的轉(zhuǎn)移，受推板開到位及關(guān)到位及加熱控制聯(lián)鎖。

加熱控制裝置設(shè)計有2個為溫區(qū)加熱控制采集點。溫區(qū)加熱部份總功率為120KW,分為每區(qū)采用三相加熱控制；2區(qū)可同步加熱升溫，也可每個控溫單元分別進(jìn)行可控硅溫度控制。

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)控制裝置由電磁閥控制實現(xiàn)水閥的自動控制調(diào)節(jié)功能。氣氛循環(huán)系統(tǒng)控制裝置由電動閥控制調(diào)節(jié)氣氛量，爐內(nèi)氣氛達(dá)到一定壓力后，進(jìn)入循環(huán)管道或排出室外。

控制系統(tǒng)可顯示整個氣氛爐的運(yùn)行狀況，數(shù)據(jù)，及對氣氛爐的控制系統(tǒng)進(jìn)行操作?？蛇x擇工藝設(shè)定曲線和控溫調(diào)節(jié)記錄曲線，通過上位機(jī)對電爐的管理；記錄電爐的報警故障點便于查詢；顯示電爐的用電量數(shù)據(jù)并自動存檔等功能。

三、箱式雙室氣氛爐項目控制方案說明

1、控制系統(tǒng)介紹

本控制系統(tǒng)由二臺溫控柜及一臺工控機(jī)系統(tǒng)組成。采用（PC上位機(jī)組態(tài)軟件+觸摸屏軟件實現(xiàn)遠(yuǎn)程序及現(xiàn)場人機(jī)界面監(jiān)控）；溫度控制系統(tǒng)：（采用輝達(dá)KY系列一體化可控硅調(diào)壓溫度控制器）；過程控制：（采用輝達(dá)智能控制管理模塊），信號監(jiān)測部分：（采用輝達(dá)HD-M-A4000系統(tǒng)模塊）。

整個控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場觸摸屏加辦公室電腦監(jiān)控，所有功能模塊均帶有RS485通訊接口，能方便地與計算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。所有現(xiàn)場參數(shù)包括實時溫度，設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等均在電腦上直觀地顯示出來。同時各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定，報警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過現(xiàn)場觸摸屏修改，亦可通過電腦直接操作修改。

計算機(jī)組態(tài)采用MCGS上位機(jī)組態(tài)軟件，并增加一個現(xiàn)場MCGS觸摸屏監(jiān)控，通過PC機(jī)，觸摸屏，下位機(jī)三者環(huán)形控制，讓使用更加方便，操作更加靈活安全，數(shù)據(jù)保存更加全面。

2、技術(shù)亮點及功能

√ 觸摸屏人機(jī)界面，專業(yè)化組態(tài)軟件

控制系統(tǒng)計算機(jī)站由工業(yè)計算機(jī)加上大屏液晶顯示器，基于Windows系統(tǒng)下，配以國內(nèi)先進(jìn)的組態(tài)軟件環(huán)境下開發(fā)的爐子運(yùn)行軟件，完成數(shù)據(jù)監(jiān)控、處理、參數(shù)設(shè)定、趨勢顯示、報警顯示、報表等操作。操作簡單便捷。

系統(tǒng)的控制軟件系為加熱爐“量身定做”的專業(yè)測控軟件，充分考慮了各種爐體運(yùn)行各道工序的需求和特點，充分考慮了該行業(yè)的特點和各種個性化需求；具有很強(qiáng)的針對性。

√ 負(fù)載監(jiān)測技術(shù)（LMC Loadamatic Control）

負(fù)載自控技術(shù)根據(jù)預(yù)先設(shè)置負(fù)載的老化率、監(jiān)測點等參數(shù)的設(shè)置，自動監(jiān)測負(fù)載老化率，壽命到期自動提醒更換負(fù)載，以免造成能源浪費。限流控制技術(shù)根據(jù)負(fù)載的變化自動調(diào)整電流，實時保護(hù)負(fù)載。

√ 自控節(jié)能技術(shù)簡介

電流、電壓、電量監(jiān)測技術(shù)，電能不同班次監(jiān)測及費用統(tǒng)計報表。負(fù)載監(jiān)測技術(shù)，負(fù)載老化程度及電量損耗統(tǒng)計。電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成。負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題。

√ 報警記錄、工藝記錄、數(shù)據(jù)管理

故障自動報警提示，報警記錄，報警查詢功能。完整的工藝記錄功能，工藝曲線實時監(jiān)控功能，且可與預(yù)設(shè)工藝曲線實時對比查看。數(shù)據(jù)可以Excel格式導(dǎo)出備份存儲，也可選擇直接打印。權(quán)限分級管理功能。

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