電爐系統(tǒng)解決方案
真空氣氛爐又名無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等,物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié),透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié),氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮?dú)夥諢Y(jié)。 有時(shí)為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫,鎢絲爐宜在真空條件下工作。
真空氣氛爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。各種氣氛爐的密封性要求高,裝,出料 操作過程復(fù)雜,要求一臺(tái)爐子多用,大批量生產(chǎn)時(shí),多組成大型聯(lián)合熱處理專用或者兩用以上的機(jī)組,因而要求有較高的機(jī)械化和自動(dòng)化程度。
本文針對(duì)真空氣氛爐提出三種控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,三種真空氣氛爐控制系統(tǒng)滿足不同應(yīng)用情況,并對(duì)三種真空氣氛爐控制系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行簡要對(duì)比分析。
真空氣氛爐 儀表模式控制 |
傳統(tǒng)針對(duì)多區(qū)真空氣氛爐自動(dòng)控制方案是以儀表作為主控單元,配合現(xiàn)場(chǎng)的一次檢測(cè)和執(zhí)行設(shè)備,實(shí)現(xiàn)氣氛爐多區(qū)溫度的自動(dòng)控制。
以儀表作為主控模式的真空氣氛爐控制系統(tǒng),操作不便,人機(jī)交互不友好,數(shù)據(jù)讀取不便。設(shè)置多段工藝曲線時(shí)操作復(fù)雜繁瑣,還需要手工記錄數(shù)據(jù)。一旦出現(xiàn)故障,無法直觀查看故障原因,難以排除故障。需要專業(yè)且經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員處理,對(duì)人員素質(zhì)要求較高,使得客戶使用體驗(yàn)不夠好,操作復(fù)雜、困難。
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真空氣氛爐PLC模式控制 |
PLC控制模式下的真空氣氛爐控制系統(tǒng)方案,與上位機(jī)或觸摸屏連接,將現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)信息通訊傳送給上位機(jī),顯示界面友好,現(xiàn)場(chǎng)操作直觀、簡單。 但是帶有PLC的多區(qū)氣氛爐控制系統(tǒng),造價(jià)成本高,且使用PLC實(shí)現(xiàn)控制功能,需要進(jìn)行程序編寫,對(duì)人員的專業(yè)素養(yǎng)要求也較高。
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真空氣氛爐 上位機(jī)集散控制 |
上位機(jī)集散控制模式的真空氣氛爐控制系統(tǒng)方案,通過模塊或儀表結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)一次檢測(cè)和執(zhí)行設(shè)備,完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控和采集,通過RS485通訊傳輸數(shù)據(jù)至通訊管理模塊,再傳至上位機(jī)或觸摸屏。人機(jī)界面良好,操作簡單、直觀。 通過設(shè)計(jì)的模塊實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能,程序已經(jīng)預(yù)制,使用者無需再編程,對(duì)工作人員的專業(yè)素質(zhì)要求不高,使用更簡便。且整個(gè)系統(tǒng)的造價(jià)成本減小不少,更加經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
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