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公司新聞
機械行業(yè)工業(yè)爐的發(fā)展方向在哪里
“三高一低”理論
高爐溫：就是提高爐子的溫度水平，這可以用增加供熱負荷來實現(xiàn)。如果不能奏效時，可以從提高燃料的發(fā)熱值，提高助燃劑的含氧量和提高助燃劑和燃料的預熱溫度著手，從而提高燃燒溫度和爐溫，增加傳給被加熱物的熱量，由此可以提高爐子的產(chǎn)量，并為高溫慢加熱創(chuàng)造條件。
高煙溫：就是提高煙氣的出爐溫度，這也可以用增加供熱負荷來實現(xiàn)。特別是對連續(xù)式加熱爐，可以在預熱段內多布置供熱點來加強供熱，甚至在預熱段內都供熱，取消整個預熱段，實施低溫快加熱的原則。由此提高整個爐子的溫度水平，保證提高爐子的產(chǎn)量。
高余熱回收：就是充分利用煙氣的余熱來預熱助燃用空氣和煤氣時，提高燃燒用空氣和煤氣的預熱溫度，進一步降低煙氣的排放溫度，將煙氣余熱的熱量返回至爐內，從而提高余熱回收率，又提高爐子的熱效率，節(jié)約燃料消耗。
低爐子惰性：就是要降低爐襯的蓄熱量，使爐子升溫快降溫也快，保證爐子在高爐溫情況下的加熱質量和適應工況變化的能力，有助于生產(chǎn)過程的自動化和計算機控制，保證提高加熱質量。并且還可以降低爐襯的蓄熱和散熱熱損失，進一步提高爐子的熱效率和降低燃料消耗，使爐子具有更高的科技水平。
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“三高一低”理論的技術基礎。
隨著工業(yè)水平的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新技術和新產(chǎn)品，為實現(xiàn)“三高一低”理論創(chuàng)造了有利條件。這些新技術和新產(chǎn)品有：
（1）、蓄熱室式高回收熱交換設備。國內外研究制造了一種新型的蓄熱式熱交換裝置，這一改過去蓄熱室的結構龐大，換向時間長，排煙溫度高，熱回收率低和預熱溫度低而波動大等缺點。創(chuàng)新成為結構緊湊，換向時間短，排煙溫度低，預熱溫度高，使用壽命長和熱回收率高的熱交換裝置。
（2）、自身預熱式燃燒裝置。自身預熱式燃燒裝置是近幾十年發(fā)展起來的一種新型燃燒器，它本身帶有一個熱交換裝置，回收煙氣的余熱來預熱助燃用空氣，是一種節(jié)能效果明顯、使用和安裝均方便的一種燃燒裝置。把蓄熱式熱交換裝置移植到自身預熱式燃燒器上，使其得到一個飛躍的進步。節(jié)能效果大為提高，燃燒性能大為改進，不僅可用于高溫的鋼材加熱爐同樣可用于低溫的鋼材熱處理爐，均能取得良好的效果。
（3）、耐火纖維。我國研究、制造和全面推廣使用一種新型的耐火材料即耐火纖維，應用于１０００度以下爐溫的硅酸鋁全耐火纖維爐襯的使用已相當成功和廣泛，取得良好的效果。根據(jù)工業(yè)爐的爐溫進行分層鋪設較為合理，它是將耐溫最高的耐火纖維放在爐膛的內側，將耐溫最低的放在外側，發(fā)揮各自的優(yōu)點，既可耐爐內的高溫，還可降低工業(yè)爐的造價。
（4）、工業(yè)控制用高性能的計算機。目前國內已有數(shù)以百計的工業(yè)加熱爐實現(xiàn)了計算控制，取得了高產(chǎn)、優(yōu)質、低耗和少污染的效果。工業(yè)加熱爐進行計算控制的第一步：是實現(xiàn)給定爐溫和給定空氣系數(shù)的燃燒控制，其核心是燃料流量的控制和空燃比例的控制，其手段是在給定爐溫的要求下，自動控制燃料的流量的多少和燃料流量與空氣流量的比例的大小，其方法有：燃料和空氣流量測量法、煙氣殘氧分析反饋法、自尋優(yōu)控制法和專家系統(tǒng)。進一步提高：用數(shù)學模型進行優(yōu)化控制，優(yōu)化工業(yè)爐的溫熱制度，即找到******的爐溫制度和供熱制度。數(shù)學模型可以用理論方法確立，也可以根據(jù)實驗數(shù)據(jù)或生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)學處理得到。
工業(yè)爐是工廠中的一個局部環(huán)節(jié)，其中涉及到各設備間的協(xié)調、調度和管理，這就需要更高層次的管理優(yōu)化控制，這是難度更高和因素更復雜的計算機數(shù)學模型，因而其水平更高，而實現(xiàn)起來也更困難。
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