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臺(tái)車式熱處理爐控制系統(tǒng)改造|選輝達(dá)|高效節(jié)能有保證！臺(tái)車式熱處理爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件的熱處理。目前仍有部分企業(yè)的熱處理車間使用的臺(tái)車爐仍采用老式的控制方式，控溫不精準(zhǔn)、操作不方便且浪費(fèi)能耗，亟需進(jìn)行臺(tái)車爐的控制系統(tǒng)改造以滿足生產(chǎn)要求。

輝達(dá)工控具有二十多年熱處理行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力過硬，可根據(jù)用戶需求和工業(yè)爐的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合提供性價(jià)比最優(yōu)的熱處理控制系統(tǒng)改造升級(jí)方案。輝達(dá)工控?zé)崽幚砜刂葡到y(tǒng)改造升級(jí)方案，充分考慮了熱處理行業(yè)的特點(diǎn)和各種個(gè)性化需求，既適用于新建項(xiàng)目的電爐設(shè)備配套，也適用于傳統(tǒng)熱處理車間的節(jié)能技術(shù)改造。可以在上位機(jī)或觸摸屏上編輯、編制各種工藝曲線，下裝到控制儀表，直接控制電爐儀表的啟動(dòng)、暫停及停機(jī)，具有較高的自動(dòng)化。實(shí)時(shí)記錄電爐溫度曲線，并可查詢歷史溫度曲線，具有過去系統(tǒng)無法相比的優(yōu)越性，其特點(diǎn)是可靠性高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，維護(hù)及系統(tǒng)擴(kuò)展成本大大降低。

該臺(tái)車爐控制系統(tǒng)特點(diǎn)如下：

該觸摸屏控制軟件菜單和界面操作簡(jiǎn)單，程序功能完善齊全，結(jié)構(gòu)清晰，獨(dú)立性強(qiáng)，占用系統(tǒng)資源小，更好的保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可靠性，同時(shí)，調(diào)試和維護(hù)十分方便。

軟件可單爐監(jiān)控或多爐群控，對(duì)多區(qū)控制可做到同步“啟動(dòng)/停止”及曲線的動(dòng)態(tài)顯示存貯以及儀表參數(shù)的動(dòng)態(tài)修改及自整定。每臺(tái)爐可共享曲線庫中的工藝曲線，曲線控制能做到精確的實(shí)時(shí)同步。

Ø 精簡(jiǎn)可靠，采用RS—485工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線結(jié)構(gòu)，上、下位機(jī)分級(jí)控制。

Ø 方便更換連接設(shè)備。集中了傳統(tǒng)儀表與計(jì)算機(jī)控制的優(yōu)點(diǎn)，可靠性高，便于操作、掌握。

Ø 豐富多彩的數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線、歷史趨勢(shì)曲線，總貌圖實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，把分散凌亂的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)集中到一臺(tái)觸摸屏上，實(shí)現(xiàn)高度集中的自動(dòng)化控制。

Ø 屏上操作方便。工藝曲線數(shù)據(jù)下傳、儀表同步啟動(dòng)/停止，實(shí)現(xiàn)每臺(tái)爐同步工作。

Ø 完善的數(shù)據(jù)記錄功能。數(shù)據(jù)可保存10年以上，且可U盤進(jìn)導(dǎo)出、打印，其性能均高于各種有紙或無紙記錄儀。

Ø 完善的報(bào)警功能，具有報(bào)警事件自動(dòng)報(bào)警功能，報(bào)警參數(shù)可隨時(shí)調(diào)整。

Ø 強(qiáng)大的用戶權(quán)限管理功能，用戶權(quán)限由管理員自由分配。對(duì)關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、改動(dòng)具有密碼保護(hù)。

Ø 程序曲線編程靈活，存儲(chǔ)方便，同爐儀表下傳相同曲線參數(shù)，同時(shí)控制“啟動(dòng)/停止”功能。

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熱處理溫度控制系...

產(chǎn)品用途