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未來工業(yè)熱處理設(shè)備的發(fā)展方向
未來工業(yè)熱處理設(shè)備的發(fā)展方向整體將會朝著信息化、智能化、集散行等方向發(fā)展。目前一些處于技術(shù)前沿的制造企業(yè)熱處理車間已經(jīng)完成了集散化、觸摸屏、生產(chǎn)自動化的轉(zhuǎn)變,未來這些都將成為所有熱處理車間制造生產(chǎn)企業(yè)普遍的模式。
- 設(shè)備內(nèi)部組網(wǎng)——系統(tǒng)集散控制
組建上位機(jī)爐群集散控制系統(tǒng),可對車間內(nèi)所有熱處理設(shè)備實(shí)施全面監(jiān)控和管理。采用現(xiàn)場觸摸屏控制柜加辦公室電腦監(jiān)控,所有功能模塊均帶有RS485通訊接口,方便地與計算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。辦公室電腦可監(jiān)控所有區(qū)域熱處理設(shè)備的狀態(tài),所有現(xiàn)場參數(shù)包括實(shí)時溫度,設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等均在電腦上直觀地顯示出來。同時各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定,報警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過現(xiàn)場觸摸屏修改,亦可通過電腦直接操作修改。計算機(jī)組態(tài)采用MCGS上位機(jī)組態(tài)軟件,并增加一個現(xiàn)場MCGS觸摸屏監(jiān)控,通過PC機(jī),觸摸屏,下位機(jī)三者環(huán)形控制,讓使用更加方便,操作更加靈活安全,數(shù)據(jù)保存更加全面。同時生產(chǎn)管理部門能共享爐群控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和有關(guān)數(shù)據(jù)庫信息。
通過計算機(jī)可以直觀全面的看到熱處理車間每一臺熱處理設(shè)備的工作情況,系統(tǒng)總貌圖可以直接顯示整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,顯示各個熱處理爐各個溫區(qū)的溫度采集值、給定值、功率輸出百分比、電流、電壓、報警狀態(tài)、控制模式、運(yùn)行模式等等狀態(tài)。
- 觸摸屏現(xiàn)場操作;
工控組態(tài)型觸摸屏熱處理溫度控制柜可通過觸摸屏人機(jī)界面實(shí)時顯示采集溫度、設(shè)定溫度、時間段、總運(yùn)行時間、當(dāng)前時間、當(dāng)前功率、三相負(fù)載電流電壓、參數(shù)設(shè)定、加熱工藝下載、報警顯示、爐門臺車與風(fēng)門控制等參數(shù)。該觸摸屏支持MODBUS-TCP及MOBUS-TCP數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)功能,從而能夠?qū)⑵恋臄?shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至上位機(jī)。同時通過觸摸屏設(shè)置修改工藝參數(shù)。
- 產(chǎn)品不良率可追溯性;
區(qū)域熱處理設(shè)備的工藝和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記錄保存、工件信息錄入并被保存,各種生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫信息都被系統(tǒng)保存并可查看、共享、導(dǎo)出和打印。
當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時可查詢相對應(yīng)批次產(chǎn)品的熱處理工藝過程等相關(guān)數(shù)據(jù),可追溯加工時間、對應(yīng)熱處理設(shè)備、當(dāng)前的實(shí)時工藝曲線和數(shù)據(jù)、操作記錄等等相關(guān)信息,以便分析原因。
- 一鍵操作,生產(chǎn)管理自動化;
一鍵啟動熱處理設(shè)備,在平常無需改動工藝參數(shù)情況下可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動開始生產(chǎn)工作。
一般情況下直接在操作室計算機(jī)前進(jìn)行操作,而不用時刻都前往工作環(huán)境不太好的車間去。計算機(jī)上的操作系統(tǒng)菜單和界面簡潔明了,程序功能齊全、結(jié)構(gòu)清晰、獨(dú)立性強(qiáng),操作簡單,占用資源小,更好的保證數(shù)據(jù)的實(shí)時性和可靠性,同時調(diào)試和維護(hù)也十分的方便。
同時生產(chǎn)管理部門能隨時查看熱處理爐群控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和有關(guān)數(shù)據(jù)庫信息,消除企業(yè)信息壁壘,有利于生產(chǎn)效率的提高。
系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測設(shè)備負(fù)載的生命周期、熱電偶生命周期,壽命到期系統(tǒng)自動提醒用戶更換。系統(tǒng)實(shí)時記錄監(jiān)測控制單元(調(diào)壓器、控制模塊等)生命周期,監(jiān)測安裝初始信息、故障記錄、更換記錄等等。監(jiān)測整個設(shè)備的運(yùn)行周期,記錄運(yùn)行時長、記錄故障發(fā)生信息、故障原來及解決情況。
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